Enerģijas uzglabāšanas punktmetinātāja metināšanas punkta veidošanas process

Enerģijas uzkrāšanas punktmetināšanas iekārtas punktmetināšanas procesu var iedalīt trīs posmos, kas ir savienoti viens ar otru: iepriekšēja spiediena paaugstināšana, elektriskā apkure un kalšana. Elektroda spiediens ir iepriekš piemērots, lai metināšana būtu ciešā saskarē pie metinājuma. Elektriskā apkure paredzēta vajadzīgās izkausētās serdes veidošanai starp metinājumiem. Kalšana ir process, kurā elektrodi turpina izspiest lodēšanas šuves pēc metināšanas strāvas pārtraukšanas, kam ir blīvējoša iedarbība uz lodēšanas šuvēm.

Elektroda spiediens ir iepriekš piemērots, lai metināšana būtu ciešā saskarē pie metinājuma. Ja spiediens ir nepietiekams, kontakta pretestība būs pārāk liela, izraisot metinājuma cauri izdegšanu vai elektroda darba virsmas apdegumu. Tāpēc pirms elektrifikācijas elektroda spēkam jāsasniedz iepriekš noteikta vērtība, lai nodrošinātu, ka kontakta pretestība starp elektrodu un metinājumu un starp metinājumu un metinājumu paliek stabila.

Elektriskā apkure paredzēta vajadzīgās izkausētās serdes veidošanai starp metinājumiem. Ja tiek darbināts zem iepriekš pielietota elektroda spiediena, maksimālais strāvas blīvums pastāv metāla cilindrā starp abu elektrodu saskares virsmām. Metināto šuvju saskares pretestība un pašu šuvju pretestība rada ievērojamu siltumu, turklāt temperatūra ir ļoti augsta. augsts. Īpaši pie saskares virsmas starp šuvēm tas vispirms kūst, veidojot izkausētu serdi. Arī kontakta pretestība starp elektrodu un metināto šuvi rada siltumu, bet lielāko daļu no tā aizvada ar ūdeni dzesētais vara sakausējuma elektrods, tāpēc temperatūra elektroda un metinājuma kontakta vietā ir daudz zemāka nekā kontaktā starp metinātie savienojumi. Normālos apstākļos kušanas temperatūru nevar sasniegt. Metālam ap cilindru ir zems strāvas blīvums un zema temperatūra. Metālam, kas atrodas pie izkausētā serdeņa, ir augsta temperatūra un tas sasniedz plastmasas stāvokli. Spiediena iedarbībā notiek metināšana, veidojot plastmasas metāla gredzenu, kas cieši ieskauj izkausēto serdi. Ļaujiet izkausēt metālam izšļakstīties.

Kalšana ir process, kurā elektrodi turpina izspiest lodēšanas šuves pēc metināšanas strāvas pārtraukšanas, kam ir blīvējoša iedarbība uz lodēšanas šuvēm. Pēc strāvas izslēgšanas izkausētais kodols sāk atdzist un kristalizēties slēgtajā metāla "apvalkā", un saraušanās nav brīva. Ja šajā laikā nav spiediena, lodēšanas savienojumi ir pakļauti saraušanai un plaisām, kas ietekmēs lodēšanas savienojumu izturību. Ja notiek elektrodu ekstrūzija, iegūtā ekstrūzijas deformācija ļauj tīrradnim brīvi sarukt un kļūt blīvam. Tāpēc elektroda spiediens ir jāturpina uzturēt arī pēc strāvas padeves pārtraukuma, līdz tīrradnis ir pilnībā sacietējis, pirms to var atbrīvot. Kalšanas ilgums ir atkarīgs no metinājuma biezuma. Tērauda plāksnēm, kuru biezums ir {{0}}mm, tas parasti ir 0.1-2,5 sekundes.

Iepriekš minētais ir vispārējais lodēšanas savienojumu veidošanas process. Faktiskajā ražošanā daži īpaši procesa pasākumi bieži tiek pieņemti atbilstoši dažādiem materiāliem, konstrukcijām un metināšanas kvalitātes prasībām. Piemēram, materiāliem, kuriem ir liela nosliece uz termiskām plaisām, var izmantot punktmetināšanas procesu ar papildu lēniem dzesēšanas impulsiem, lai samazinātu tīrradņa sacietēšanas ātrumu; rūdītu un rūdītu materiālu metināšanai starp diviem elektrodiem var veikt pēcmetināšanas termisko apstrādi, lai uzlabotu karsēšanas un dzesēšanas radīto ātro trauslo rūdīšanas struktūru; attiecībā uz spiedienu var izmantot elektrodu spiediena ciklus, piemēram, seglu formu, pakāpju formu vai daudzpakāpju formas. Metināšanas daļas, lai atbilstu dažādām kvalitātes prasībām.